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一、預應力混凝土管樁樁體特點

首先，讓我們來了解一下預應力混凝土管樁所指的是一種什么樣的施工樁體。其實，從這個名稱上可以看出，這類樁體其實已經(jīng)概括出它的幾項顯著的結(jié)構(gòu)特點了，即包含了“預應力”、“高強度”、及“圓管形”這三個顯著樁體特征。

由于這類樁體以前主要是用于房屋建筑的基礎處理，在最近幾年才逐漸被引用到公路工程這個領域范疇中來，因此，對于預應力混凝土管樁的具本控制要求，目前我們交通部暫時還沒有一套自已的行業(yè)標準，只能暫時參照建設部現(xiàn)有的幾套技術標準進行現(xiàn)場控制。

根據(jù)國家標準GB／T 13476-1999《先張法預應力混凝土管樁》的相關規(guī)定，預應力混凝土管樁因其在預制生產(chǎn)時施加預應力值的不同，及設計抗裂彎矩、極限彎矩的不同，又將它分為“A類”、“B類”、“AB類”以及“c類”四種類型。下面，就讓我們先來了解一下它的一些結(jié)構(gòu)特性吧。

單樁承載力高，樁身混凝土強度等級為c80，具有高強性能，600的預應力混凝土管樁的單樁允許承載力達到2500-3200KN.可作為高速公路橋涵結(jié)構(gòu)物處的波形護欄安裝。其單位承載力的造價比預制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1／3～2／3，并節(jié)省鋼材。

抗彎性能好。預應力混凝土管樁選用高強度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預應力主筋，使樁身具有較高的預壓應力，其抗彎、抗裂性能良好，預應力混凝土管樁有卓絕的貫人性能，能穿透密實的砂層，能適應復雜的環(huán)境與地理條件。

質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預制的生產(chǎn)方式，能利用先進的工藝和設備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測方便。

應用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長度容易調(diào)整，使設計選用范圍廣，容易布樁，對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應性強。

施工速度快，工期短。P預應力混凝土管樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時供樁，施工前期準備時間短，一般能縮短工期1～2月。

施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染，對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。

二、預應力混凝土管樁工藝技術要求

在了解了預應力混凝土管樁的樁體特點及結(jié)構(gòu)性能之后，那么，在進行管樁施打時我們應注意哪些事項．哪些具體要求呢？

在每一處管樁正式開工前，應按不少于1％的工程樁數(shù)量且不少于3根的數(shù)量進行試樁。試樁樁位應選在地質(zhì)勘探孔附近，且試樁的長度及地質(zhì)條件應具有代表性。

管樁施打前，應在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。施打時，應由專職施工員及時準確地填寫施工記錄表，并經(jīng)駐地監(jiān)理驗證簽名后方可作為有效的施工記錄。

管樁施打時，應按以下原則確定施打順序：若樁距離周圍建筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行，若樁的其中一側(cè)靠近建筑物時，宜從毗鄰建筑物一側(cè)開始由近及遠的進行。另外，選樁時應根據(jù)試樁的長度，宜先選長后選短。

當管樁需要接長時，其人土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5—1.0m，且任一單樁接頭的數(shù)量不宜超過4個。

當管樁采用焊接連接的接長時，焊接層數(shù)不得少于2層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，且焊縫應飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應待自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。

當柱達到收錘標準而尚存有較長的樁長時，外露部分應進行切割，樁頭的切割宜采用鋸樁器進行，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。

為了避免因碰到地下孤石而致使打入困難，應在每根管柱的第一節(jié)管節(jié)配備樁尖，以確保管樁的順利施打。柱尖宜采用鋼板制作，其規(guī)格及類型應根據(jù)地質(zhì)條件及設計要求選用，建議使用封口型樁尖（十字型或圓錐形）。

收錘標準應滿足設計要求，即以進入樁端持力層2m、最后貫入度不得超過80cm／10擊為控制標準（錘擊能宜采用錘重2.5t，沖程0.8-1.2m）。

用于施打預應力混凝土管樁的樁機可根據(jù)PH c樁的設計長度與施工成本，結(jié)合實際現(xiàn)場地質(zhì)情況選用。目前，管樁施打的方式主要有錘擊式和液壓式兩種。而具體采取何種形式，應根據(jù)地質(zhì)條件予以選用。在選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、人土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。

在進行錘擊沉樁時，因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將柱錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。

預應力混凝土管樁混凝土強度宜超過8 0％時才能吊裝，吊裝有兩種方法：當樁長大于13 m的預應力混凝土管樁宜采用支點法，兩支點設在離樁兩端0.2lL處，當樁長不大于13m時，可采用直接進行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊。預應力混凝土管樁強度達到1 00％時方可運輸，樁在運輸過程中支承應滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。預應力混凝土管樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應在同一平面上。本工程預應力混凝土管樁的堆放層數(shù)不得超過四層。預應力混凝土管樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放，應避免振動、碰撞、滾落。

三、預應力混凝土管樁質(zhì)量檢測要求

預應力混凝土管樁在施工完成后的質(zhì)量檢測方法，與CFG樁一樣，一般需要進行（大）小應變無破損檢測、單樁承載力及復合地基承載力幾項常規(guī)指標的檢測，以進一步驗證其完工后的處理質(zhì)量及處理效果。下面，就讓我們來參照《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》DB J／T1 5-22-9 8的有關要求，來了解一下它的一些常規(guī)檢測項目以及各個檢測項目的檢測頻率。

一般情況下，在施工完每一處預應力混凝土管樁后，應按設計要求進行以下幾個方面的檢測：須進行單樁荷載試驗3根，及復合地基堆載模擬試驗2點，其承載力要求分別為：單樁承載力不得小于500KN，復合地基承載力不得小于300Kpa.須進行高應變無破損檢測及低應變無破損檢測，其檢測頻率需視各個項目的合同協(xié)議書或習慣而定，一般為：高應變檢測0.5％，低應變檢測5％。

當管樁生產(chǎn)數(shù)量達到30000延米時，須作為一個檢驗批隨機抽取2根管樁委托具有相應檢測資質(zhì)的檢測單位進行“抗裂彎矩”及“極限彎矩”兩項指標的試驗，外徑為40era管樁的具體要求為：A類管樁：抗裂彎矩≥52KN．m；極限彎矩≥77KN．m；B類管樁：抗裂彎矩≥75KN．m#極限彎矩≥1 35KN.m.

四、結(jié)束語

綜上所述，由于預應力混凝土管樁比其它類型樁體具有獨一無二的工程優(yōu)點，因此，在最近幾年才迅速擠身于波形護欄安裝的應用領域，而得到工程技術管理人員的一致認可與肯定。本人相信，只要我們在日常的施工中能善于觀察，勤于積累，逐漸認識到預應力混凝土管樁用于波形護欄安裝不可替代的優(yōu)越性，相信其應用前景將會更加的廣闊。